灵活的一步法生产技术红毛花楸
注拉吹中空成型制品具有壁厚均匀、尺寸稳定性好、重量轻、强度大等优点,因此应用范围非常广泛。由于注拉吹工艺生产的容器多以PET、PP、PE、PVC等材料为原料,而使用这些原料生产的瓶子具有质轻、便携、无毒、透明、不易破碎、阻隔性较好等优点,使
其越来越多地成为玻璃瓶的替代品而被应用于碳酸饮料、果汁饮料、饮用水、食用油、酒类、日化产品、药品等行业的包装中。
注拉吹加工工艺流程分为两步法和一步法。一步法是在一台设备上完成秀丽鼠刺从原料到容器的整个成型过程。两步法工艺需要两台设备完成由原料到制品的成型过程。两步法主要适合大批量生产,而且灵活性大,既可以用一台注射机配多台吹瓶机,也可以用多台注射机配一台吹瓶机。当然,这主要应根据注射机与吹瓶的产量匹配而定。
意大利SIPA公司最近于drinktec 2005上展示了两款最新塑瓶生产专用机,其中一款为首次亮相。SIPA公司透露,以产量计算,两款机型分别为该公司最小和最大机型。除此以外,该公司还可提供配套的解决方案,满足客户需要。
SIPA的“一步法”工艺直接将瓶坯送到吹瓶工位,提升了产能和产品质量。
SIPA公司可以提供具备不同产出率的线性及旋转式吹塑机和瓶坯注塑机。各种机型采用专业设计,以满足不同的生产要求,适于加工PET、OPP、PLA、共混料等各种材料,可用于生产大容量容器、热灌装及消毒瓶、阻透包装等产品。
SIPA公司的ECS注拉吹一体化生产技术,每小时可制瓶 3,600-28,800个(HS和FX系三白草列)。 该公司的一步法生产设备有其独到之处,包括:一台设备上有两条相互独立的制瓶线,既可同时生产规格相同的PET瓶,又能同时毛鸡矢藤生产两种规格及形状不同的PET瓶。不仅如此,两条线甚至能够同时生产两种种类完全不同的PET瓶,如:一边生产1.5L热罐瓶;另一边则生产2L碳酸饮料用的PET瓶;还可以做到一条线正常生产,另一条线更换模具或进行检修、调整或保养,而不妨碍整个生产程序。产品安排具有一定的弹性,可满足多样化的生产需求。
此外,由于注塑成型后的瓶坯,经过调温之后便立即进行吹瓶工艺,免去了传统“两步法”中瓶坯需要重新加热的工序,节省能源,同时也避免了“两步法”在瓶坯输送过程中因碰撞引起的瓶表面刮花,大大提升产品质量。值得一提的是,一次加热的工艺能够提高聚酯的结晶度,从而为瓶子减重,并节省生产成本。ESC系列设备的控制系统对整个工艺流程中每个工艺参数进行监控,白毛茶不但成品的质量有保证,在同样质量性能条件下,并可保证每个瓶的PET结晶最充分,分布最合理,消耗量最小。
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